在美国，每年有650万-3300万因食品中含有病原菌而患病，其中约有9000人死亡。我国也未能幸免，据国家食品安全风险评估中心2015年的统计，我国每年有九百多万人因沙门氏菌患病，约800人死亡。

纵观、分析各食物中事件可知，引发食源性疾病最主要原因是生物性危害导致的食源性疾病，占整个食物中毒事故的90%以上。如何拥有以预防为主的食品安全控制体系,最大限度地消除/减少食源性疾病，是全人类共同面临的问题。

食品中的危害存在于包括原料种植、收购、加工、储运、销售等许多环节上，能够及时识别生物、化学、物理等所有可能发生的危害，预先采取措施来防止这些危害和确定控制点，建立预防性措施，提高食品安全性。HACCP应用越来越广泛,它逐渐从一种管理手段和方法演变为一种管理模式或者说管理体系。国际标准化组织（ISO）与其他国际组织密切合作,以 HACCP原理为基础,吸收并融合了其他管理体系标准中的有益内容形成了以 HACCP为基础的食品安全管理体系。

HACCP已被政府监督机构、媒介和消费者公认为目前最有效的食品安全性与卫生质量控制体系，我国现行的食品安全国家标准《食品生产通用卫生规范》（GB14881-2013）在生产过程的食品安全控制规定“鼓励采用危害分析与关键控制点体系（HACCP）对生产过程进行食品安全控制”。因此，企业可通过实施HACCP提高在消费者中的信誉度，促进产品的销售。

卫生管理是食品生产企业食品安全与质量管理的核心内容，是向消费者提供安全和高质量食品的基本保障，卫生清洁是卫生管理的重中之重，而与其直接挂钩的洗消环节，应给予更多的重视。它包括食品加工生产过程中与食物紧密接触的各种模具、托盘、烤盘、筛盘、周转箱、料车等容器的清洗消毒，也包括向消费者提供食品服务过程中，餐盒、碗碟、筷子餐具的清洗消毒。洗消不彻底的容器及餐具存在微生物污染及交叉污染的隐患，处理不当可能会造成严重社会影响。因此有效洗净，是餐饮业和食品工业企业实施HACCP体系过程中关键控制点的重要保证。

目前洗消流程可分为设备洗消和人工洗消。人工洗消质量因人而异，清洗时间、清洗力度、温度和清洁剂浓度无法控制在稳定的水平，因此难以避免出现清洗质量不均匀、效果无法保证的风险；而设备清洗通过以物理清洗和化学清洗等，配合合适的清洗温度、洗净时间，实现更稳定、高效的洗消效果，有效避免人工洗消的化学残留、死角不到位等缺陷。

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